大國(guó)重器｜砂石骨料磚石一體機(jī)智能裝備 讓世界見(jiàn)證中國(guó)造

“十四五”期間我國(guó)將加快構(gòu)建綠色、低碳、循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟(jì)體系，提出了邁向碳達(dá)峰、碳中和的目標(biāo)愿景。目前，為解決經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的突出矛盾，我國(guó)已確立了經(jīng)濟(jì)全面綠色轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展的路線圖、時(shí)間表與優(yōu)先序，并不斷筑牢相關(guān)制度基礎(chǔ)，這為建材行業(yè)包括砂石骨料相關(guān)產(chǎn)業(yè)指明了方向。銀馬2025磚石一體機(jī)由于可促進(jìn)砂石骨料的高質(zhì)高值化利用，可助力建材行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

當(dāng)前，我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)備建設(shè)與城市化進(jìn)程仍然在穩(wěn)步推進(jìn)，砂石骨料與磚/石類建材產(chǎn)品的供需矛盾會(huì)不斷產(chǎn)生。對(duì)于行業(yè)而言，高品質(zhì)的砂石骨料可用于鐵路公路、橋梁大壩、調(diào)水輸氣等國(guó)家重點(diǎn)工程施工，而制磚行業(yè)應(yīng)盡可能選用固廢作為原材料，不應(yīng)與重要工程爭(zhēng)搶砂石資源，避免工程建設(shè)中砂石骨料短缺的進(jìn)一步加劇。西安銀馬的工業(yè)固廢、建筑固廢的高效利用及全能磚/石生產(chǎn)線一體化解決方案，圍繞環(huán)保、集約化、產(chǎn)業(yè)鏈延伸等發(fā)展特點(diǎn)，創(chuàng)新研發(fā)了可滿足市場(chǎng)需求的2025全能磚/石一體機(jī)，可利用工業(yè)固廢、建筑固廢生產(chǎn)高端磚石制品，其制品各項(xiàng)性能均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

磚/石一體機(jī)及全自動(dòng)生產(chǎn)線裝備，系目前本行業(yè)內(nèi)唯一能夠?qū)崿F(xiàn)磚/石一體成型的全新機(jī)型。該機(jī)型目前已取得了3個(gè)國(guó)家發(fā)明專利，8個(gè)實(shí)用新型專利，2個(gè)外觀設(shè)計(jì)專利。被國(guó)家科技部評(píng)估中心評(píng)定為“國(guó)際領(lǐng)先水平”。

在促進(jìn)大宗固廢實(shí)現(xiàn)綠色、高效、高質(zhì)、高值、規(guī)?；眠^(guò)程中，該機(jī)型實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)突破和工藝創(chuàng)新。特別是在大宗固廢的利用、高附加值制品的加工和智能化綠色高效生產(chǎn)方面，優(yōu)勢(shì)明顯。解決了工業(yè)固廢、建筑固廢摻入量低、細(xì)粉料難以處理、制品密實(shí)性差、強(qiáng)度偏低且易發(fā)生質(zhì)變、制品附加值低的行業(yè)難題。

該機(jī)型采用壓振一體的高壓振搗擠融創(chuàng)新工藝（國(guó)家發(fā)明專利技術(shù)，國(guó)家科技部評(píng)定為“國(guó)際領(lǐng)先水平”），可以成型高密實(shí)度的景觀人造石、PC仿石磚、路沿石等人造仿石制品，同時(shí)兼容成型海綿城市生態(tài)透水磚、路面磚、草坪磚、水工磚、機(jī)場(chǎng)及碼頭專用磚等各種高端環(huán)保磚類制品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，突破了傳統(tǒng)磚、石設(shè)備僅能生產(chǎn)單一制品的技術(shù)屏障。

相對(duì)傳統(tǒng)磚機(jī)主要處理顆粒狀的固廢，不能處理大宗超細(xì)粉狀固廢的現(xiàn)實(shí)。這款設(shè)備有效解決100目以上超細(xì)粉原料的制品成型難題。解決工業(yè)固廢、建筑固廢因成型壓實(shí)度不足造成的制品壽命短暫的缺陷。由于摻入比大幅提升，真正做到了大量消耗大宗工業(yè)固廢。

其含有坐標(biāo)式碼垛機(jī)器人的全自動(dòng)生產(chǎn)線可以在線制品二次編組表面磨削，實(shí)現(xiàn)智能高效生產(chǎn)。獨(dú)創(chuàng)增壓技術(shù)的液壓系統(tǒng)，可以降低動(dòng)力主電機(jī)功率和運(yùn)行能耗，實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能生產(chǎn)。云端遠(yuǎn)程服務(wù)，可為客戶提供實(shí)時(shí)便捷的服務(wù)。一條現(xiàn)代化的智能生產(chǎn)線只需4－6人就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)運(yùn)作。