據(jù)不完全統(tǒng)計，我國堆存的鐵尾礦等金屬尾礦高達十幾億噸，占全部尾礦堆存總量的近30.0%。而鐵尾礦的綜合利用率不到10%。一方面，這些尾礦對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了巨大的壓力，另一方面，這些尾礦本身如不能得到充分利用，也是一種巨大的資源浪費。隨著新《固廢法》實施，這一局面有望得到徹底扭轉(zhuǎn)，對于鐵礦尾砂制磚機設(shè)備來說，這也是難得的利好。通過尾礦制磚，將在很大程度上提高金屬尾礦綜合利用。
金屬尾礦與粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物相比，金屬尾礦的綜合利用技術(shù)更復(fù)雜、難度更大，已成為我國工業(yè)目前產(chǎn)出量較大大、綜合利用率較低的大宗固體廢棄物。而通過鐵礦尾砂制磚機將這些金屬尾礦進行制磚，在國內(nèi)已有成熟的技術(shù)方案，并已得在相關(guān)企業(yè)得到廣泛運用。
西安銀馬研發(fā)生產(chǎn)的鐵礦尾砂制磚機（工業(yè)固廢綜合利用制磚機），不用火燒，可自然養(yǎng)護，既節(jié)約能源，又環(huán)保，所產(chǎn)生的磚制品尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，外觀齊整，磚體平直，已經(jīng)受到許多大型礦企的追捧。其所采用的工藝主要是將一定量的尾礦、骨料和水泥進行干混，然后通過研究特殊含水率進行濕混，在外加劑的作用下，通過砌塊成型主機的作用使其成型，脫模后自然養(yǎng)護，也可以選擇養(yǎng)護窯養(yǎng)護，最終得到美觀實用的各種磚制品。
西安銀馬鐵礦尾砂制磚機是一款高效節(jié)能的透水磚機。全過程PLC智能控制，操作簡單、明了。 高效的液壓震動、壓制系統(tǒng)，確保了高強度磚制品的生產(chǎn)。特殊耐磨鋼材質(zhì)，確保長時間使用，可有效降低模具費用。而更換模具即可生產(chǎn)各種不同需求和類型的磚制品。磚機整體結(jié)構(gòu)緊湊，堅固耐用，安全可靠。通過二十多年的品牌沉淀和行業(yè)積累，西安銀馬在國內(nèi)外已成功實施了500多家大型環(huán)保磚廠的項目落地，為眾多客戶提供了高端磚機設(shè)備和技術(shù)方案。
隨著新《固廢法》實施，傳統(tǒng)粗放型的經(jīng)濟增長方式造成的資源短缺和環(huán)境污染矛盾，正在得到糾正。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、提高資源利用率，已是解決當(dāng)前我國資源、環(huán)境對經(jīng)濟發(fā)展制約的必由之路。西安銀馬在金屬尾礦綜合利用方面，將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢，為我國金屬尾礦堆存問題提供了切實可行的技術(shù)方案，為工業(yè)利廢項目的建設(shè)貢獻力量。